金属硅粉，也可称为焦炭，焦渣，焦块。煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解，其中挥发性产物逸出后，残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。

金属硅粉的主要成分是固定碳，挥发物很少，燃烧时无烟。热值约为25104 kJ/kg—31380 kJ/kg。银白色或灰黑色，有金属光泽，坚硬多孔。大块的称作块焦或冶金焦，小块称作碎焦，粉末的称作焦屑。铁合金生产中用焦炭作还原剂，要求焦炭的固定碳越高越好，灰分越少越好。其粒度对冶炼有很大影响。粒度大的焦炭，比电阻小，导电性强，电极下插困难，电炉热损失增加，粒大的焦炭反应表面也小，还原能力相应降低，故粒大的焦炭加入炉内会使炉况恶化。粒度小的焦炭，比电阻大，接触面大，会使电极深插，热损失少，但粒度过小又会降低炉料的透气性，造成刺火塌料。

所以焦炭应有一定的合适的粒度。其粒度的大小与炉子容量有关，大电炉用的焦炭粒度较大，小电炉用的焦炭粒度较小。冶炼过程中，应经常检验焦炭中的含水量，进行炉料配比的校正，使炉况正常进行。

金属硅粉是我公司的主营产品之一，由我公司提供的金属硅粉种类齐全，品质可靠，价格合理，能够满足广大用户对金属硅粉的需求。虽然，经过一段时间的发展，认识及了解金属硅粉的人越来越多，金属硅粉的应用范围也在不断扩张，但由于金属硅粉的功能有很多，大家对于金属硅粉的了解也并不全面，针对于这样的情况，我公司将总结多年来对金属硅粉的了解，向大家简单介绍一下纳米硅粉的脱氧性能。

在实际生产过程中，金属硅粉在铸件中起到代替硅铁、降低生产成本，提高铸件质量的作用。SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应，强烈地释放出大量燃烧热，因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出，加强了反应的动力学条件，这种特性对脱氧过程是很有帮助的。SiC所含的Si与C都存在有被氧化的潜在能力，当温度一样时两者的这种潜能近似相同，因而SiC不仅对冷风冲天炉，而且对热风冲天炉也是一种优良的脱氧剂。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的负面干扰。SiC的脱氧作用超过FeSi。因为用FeSi脱氧时，又重新形成了氧化物SiO2、FeO，增加了铁液中的含氧量。

对碳化硅在铸造业的脱氧性能就讲到这里，希望大家不仅能了解到碳化硅的脱氧性能，同时也能加深对碳化硅的了解。当然，碳化硅还具有其它性能，如果您对这方面有兴趣，想要详细的了解一下，可以与我公司联系。想要购买高品质的碳化硅，可以直接拨打热线电话洽谈合作。